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马铃薯雪花全粉生产设备

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  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-05-01
  • 访  问  量:11300

详细介绍

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马铃薯雪花全粉生产设备  

 

一、工艺流程

 

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二、工艺描述
1.清洗去石


物料输送至立式清洗机中,随旋流水旋转冲洗,除去粘结于表面大部分的泥土、沙石和杂物,随后进入卧式清洗机,进一步清洗除去泥沙,使物料得以洁净。


2.去皮


输送机和计量装置将清洗过的物料定时、定量的送进蒸煮罐,在中压蒸汽中闪蒸后,排出罐外,此时,熟化后的薯皮快速膨胀,脱离母体,呈或脱落、或粘连状态。将蒸煮过的物料用螺旋输送机运进干式刷皮机,在若干个旋转的毛刷作用下,薯皮被*去除,己脱皮的物料经清洗水流喷淋清洗后,掉落在缓慢移动的挑拣台上,接受人工检查和修整,剔除芽眼、发绿、发黑及病变腐烂的部分和残留的薯皮。


3.切片和清洗


为使蒸煮熟化效果均匀,切片机将去皮后的物料切成厚度为8~15毫米的片块状。切片愈薄,风味物质和干物质损失愈多。在切片过程中,受切机械作用而被破坏的细胞将游离出淀粉,为不影响后道工序颗粒粉的成形效果,物料切片须再经清水喷淋冲洗,除净附着在切片上的淀粉。


4.漂烫冷却


漂烫的目的不仅是破坏物料中的过氧化氢酶和过氧化酶,防止薯片的褐变,而且有利于淀粉凝胶化,保护细胞膜,并且改变了细胞间力,使蒸煮后的物料细胞之间更易分离,在混合制泥中得到不发粘的物料泥。薯片在热水中预煮,水温必须保证使淀粉在物料细胞内形成凝胶。之后用冷水清洗预煮后的薯片,可适当增加物料细胞壁的弹性,并进一步把游离淀粉除去,以降低物料泥的粘度。


5.蒸煮制泥


将预煮、冷却后的薯片在常压下用蒸汽蒸煮,使其充分熟化,蒸煮后的薯片应软化程度均匀。然后将蒸煮熟化的薯片送入制泥机中捣制成薯泥。


6.辊筒干燥制片


将制好的薯泥通过泵送至辊筒干燥机上进行干燥,其水分控制在%10以下。之后通过构将干燥后的大片状物料下,并通过破碎过筛制成2~8毫米的全粉。


7.破碎包装


根据用户要求,为便于运输,可将小片状全粉粉粉碎成60目筛下收集包装。

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紫薯全粉二

紫薯全粉

芋艿全粉

马铃薯全粉设备

马铃薯全粉

芋艿全粉

红薯(紫薯)全粉生产线

一   工艺图

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一、工艺流程

 

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二、工艺描述

1.清洗去石


物料输送至立式清洗机中,随旋流水旋转冲洗,除去粘结于表面大部分的泥土、沙石和杂物,随后进入卧式清洗机,进一步清洗除去泥沙,使物料得以洁净。


2.去皮


输送机和计量装置将清洗过的物料定时、定量的送进蒸煮罐,在中压蒸汽中闪蒸后,排出罐外,此时,熟化后的薯皮快速膨胀,脱离母体,呈或脱落、或粘连状态。将蒸煮过的物料用螺旋输送机运进干式刷皮机,在若干个旋转的毛刷作用下,薯皮被*去除,己脱皮的物料经清洗水流喷淋清洗后,掉落在缓慢移动的挑拣台上,接受人工检查和修整,剔除芽眼、发绿、发黑及病变腐烂的部分和残留的薯皮。


3.切片和清洗


为使蒸煮熟化效果均匀,切片机将去皮后的物料切成厚度为8~15毫米的片块状。切片愈薄,风味物质和干物质损失愈多。在切片过程中,受切机械作用而被破坏的细胞将游离出淀粉,为不影响后道工序颗粒粉的成形效果,物料切片须再经清水喷淋冲洗,除净附着在切片上的淀粉。


4.漂烫冷却


漂烫的目的不仅是破坏物料中的过氧化氢酶和过氧化酶,防止薯片的褐变,而且有利于淀粉凝胶化,保护细胞膜,并且改变了细胞间力,使蒸煮后的物料细胞之间更易分离,在混合制泥中得到不发粘的物料泥。薯片在热水中预煮,水温必须保证使淀粉在物料细胞内形成凝胶。之后用冷水清洗预煮后的薯片,可适当增加物料细胞壁的弹性,并进一步把游离淀粉除去,以降低物料泥的粘度。


5.蒸煮制泥


将预煮、冷却后的薯片在常压下用蒸汽蒸煮,使其充分熟化,蒸煮后的薯片应软化程度均匀。然后将蒸煮熟化的薯片送入制泥机中捣制成薯泥。


6.辊筒干燥制片


将制好的薯泥通过泵送至辊筒干燥机上进行干燥,其水分控制在%10以下。之后通过构将干燥后的大片状物料下,并通过破碎过筛制成2~8毫米的全粉。


7.破碎包装


根据用户要求,为便于运输,可将小片状全粉粉粉碎成60目筛下收集包装。

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