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即食方便粉丝生产线

简要描述:即食方便粉丝生产线,即食方便粉丝生产设备,即食红薯粉丝生产线,即食马铃薯粉丝生产线,水晶粉丝生产线,红薯粉丝生产线,即食方便马铃薯粉丝生产线,即食薯类粉丝生产线,即食薯类粉丝生产设备从2002年开始,以红薯淀粉、马铃薯淀粉为主要原料所制成的即食薯类粉丝获得迅速发展。即食红薯粉丝生产线、即食马铃薯粉丝生产线在推动即食薯类粉丝生产的发展中,起到主导的作用。
即食薯类粉丝生产线处于业界*地位,主要用

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-05-04
  • 访  问  量:1769

详细介绍

即食方便粉丝生产线,即食方便粉丝生产设备,即食红薯粉丝生产线,即食马铃薯粉丝生产线,水晶粉丝生产线,红薯粉丝生产线,即食方便马铃薯粉丝生产线,即食薯类粉丝生产线,即食薯类粉丝生产设备

即食方便粉丝生产线  

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从2002年开始,以红薯淀粉、马铃薯淀粉为主要原料所制成的即食薯类粉丝获得迅速发展。即食红薯粉丝生产线、即食马铃薯粉丝生产线在推动即食薯类粉丝生产的发展中,起到主导的作用。 
即食薯类粉丝生产线处于业界地位,主要用户有今麦郎、白家、光友、南街村、三兄弟、永华、蕊蕊园、健春、农之龙、银河等。 
一  薯类粉丝生产线项目概况: 
  采用红薯、马铃薯(土豆)精制而成的粉丝含有大量的蛋白质、多种维生素、矿物质、微量元素,营养丰富;有补虚乏、益气力、健脾胃、强肾阴的功效,并具有美容、保健、抗癌、降脂的作用,能医治城市“富贵病”,是人们身心健康的*食品。 
二  薯类粉丝生产线的生产工艺流程: 
  薯类淀粉+辅料→加水搅拌→分送浆料→自熟挤丝→自动连续老化→自动连续冷冻吊挂老化→解冻→切断→储备→洗粉→沥干→人工定量→自动压形→自动干燥→输送→包装→成品 

三  特点

自熟挤丝机 
1.能耗小,产量大,传统机的功率为7.5kw,其产量只有50kg~60kg/h,KSVE08自熟挤丝机,其功率也是7.5kw,但产量不小于100~120kg/h。 
2.采用变频无级调速传动,可以调节挤丝速度。 
3.有蒸汽加热系统,可以调节挤丝速度。 
4.与物料接触的机件均用SUS 304制成。

连续多层预老化机 
1.由11~13层尼龙输送网带组成,可连续预老化2~3小时。 
2.链条及导轨均用SUS 304制成。 
3.采用超声波加湿机,以保证老化质量。

冷冻吊挂老化机 
1.包括有制冷机组,冷冻温度可达-13℃~-18℃。 
2.吊挂长度可达1.6m,冷冻时间可达5~6H。 
3.自动解冻,自动切断。

自动洗粉机 
1.不用人工洗粉,节省劳动力。 

2.实现连续生产。

粉块自动压形机 
1.自动压形机使粉块采用自动包装机包装成为可能。 
2.自动压形机包括有风机、换热器和压形机构等。

粉块自动干燥机 
1.有水平运行KHD型干燥机或垂直运行KVD型干燥机供选用。 
2.有自动温控装置,能分段控制温度。

四  薯类粉丝生产线的技术参数:

型号产量(t/8h)总装机容量(kw)生产占地面积(㎡)车间zui小长度(m)蒸气用量(kg/h)
KS1A-151.5~105800~80~700
KS1A-252.5~1501100~95~1000
KS1-151.5~65650~50~700
KS1-303.0~120950~70~1300

订购水晶粉皮生产线  李  
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一  粉丝粉皮粉条生产线设备优势

我厂科研人员通过多年来走访客户,在与老客户交流沟通以及在设备生产中及时跟踪服务,不断积极地向用户学习,探讨设备的不足之处,掌握*手资料;以积极诚恳的态度服务用户、适应市场。根据市场调查、客户回馈,发挥自身技术优势针对水晶粉丝生产线进行不断革新。   

水晶粉皮生产线自去年我们进行了一系列的技术升级改造,这些新技术的应用使设备逐步向智能化、自动化、合理化、规范化迈进。该设备革新的几大亮点阐述如下:

(1)制浆工艺实现自动化控制,实现无人值守。首先,制浆设备针对生产工艺进行改进,结合传统粉丝的和面工艺,采用的制浆技术—低速大容量混合机以及抽真空技术。水晶粉丝的生产,制浆工艺是重中之重,采用此技术后面浆混合均匀,淀粉与水亲和度高,有效地解决了气泡的产生,使粉丝成品韧度增加、口感更好,耐煮耐泡,断条率大大降低,提高了成品率。制浆过程中操作人员只需将淀粉和水按照需要比例根据操作规程进行操作,设备运行全部采用智能化运行;还有供浆系统也采用自动控制,大大减少了工人劳动强度和人为的故障率。这是制粉工艺的一大突破。

(2)运用的变频调速技术,以及光电技术进行连锁控制和智能跟踪,设备运转实现自动化远程控制。变频技术的应用使得设备运行更加平稳,响应速度快,控制精度高的优点;由于变频器的功能强大,具有短相、过载、软启动等特点,有利地保护启动设备,设备故障率低。更加突出的特点就是节约能耗!光电技术的运用更是给设备增加了调整的自由度和方便性,使设备远程控制得心应手,增加了设备的稳定性。

(3)视频监视 为设备正常运行提供了全程*的控制保障。操作人员利用视频监视中央控制器可以随时监控设备整个生产流程的运行状况;另外还有电子跟踪,故障报警等跟踪系统,做到了事先预防、及时调控,保障设备的正常运行。这项技术的应用减少了人员值守,降低了操作人员的劳动强度。

(4)钢带传送采用多级托辊传送,运行平稳。由于这种方式的传动钢带受力变形小,不易跑偏,操作方便;摒弃了原来依靠涨紧力传动调节的方式,极大限度地延长了钢带使用寿命。

(5)粉丝生产工艺向多品种、功能化、高品位发展。我们在多年的生产实践中根据客户要求积极探索新的生产工艺,生产配方在保证食品绿色安全的前提下,开发多品种,向营养、多功能化方面尝试,走产品路线,提高产品的附加值。这一措施使得水晶粉丝生产线真正做的了多功能生产。

(6)设备结构方面:有效合理的利用空间,在原有基础上增加老化,冷冻过程时间;烘干采取分级烘干,延长烘干时间,使产品制作工艺更趋合理性、科学性。有效地提高了粉丝的产品品质和成品率。(7)水晶粉丝生产线历经多年的推广使用,现在技术应用逐步成熟,更加*。水晶粉丝产品现在也已经是大众化产品,愈来愈被人们接受和信赖。 以上这些成果的取得得益于我厂科研人员多年来的不懈努力和辛勤耕耘,更可贵的是有好多建议都是来自于老客户的反馈和他们无私的帮助,在此深表谢意!科元的发展离不开他们的支持和关爱,我们将一如既往的做好自己的本职工作回报他们。

二  粉丝粉皮粉条生产线工艺流程

制浆,下料成型,蒸煮,冷却,常温老化,低温老化,切丝,分级烘干,冷风降温,定长横切,包装。

三   粉丝粉皮粉条生产线产量

日产2-8吨/日

四  粉丝粉皮粉条生产线技术售后

技术服务与支持公司免费为新用户提供设备选型、厂房规划以及旧厂房改造的设备安装平面布置图。帮助用户进行市场分析以及提供项目可行性分析报告。公司派专业技术人员到用户现场指导安装,并为用户免费培训技术操作人员。设备自安装调试结束后一年之内保修服务,并且终生提供和服务,让用户用的放心,没有后顾之忧。公司有专门的工作人员定期走访、回访客户,了解设备运转状况,及时跟踪服务,做到防患于未然。及时了解客户需求,以使设备不断完善;对于老客户优先使用新技术新工艺。公司承诺:24小时响应,及时解决,全天候。

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