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草莓果酱加工生产线

简要描述:

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草莓果酱加工生产线  

UHT杀菌-无菌灌装设备艾得客8

果汁饮料调配线

果汁果酱生产线前处理设备

果汁果酱生产线滤油分离机

果汁果酱生产线果汁高效浓缩设备

 

汁囊胞生产线汁胞调配系统

果汁果酱生产线果汁高效浓缩设备

果汁果酱生产线前处理设备

 

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番茄酱

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一  产量介绍

杭州杭盛食品机械有限公司致力于果蔬加工设备的研发与制造,涉及红枣酱,番茄酱、浓缩果汁和果浆、浓缩蔬菜汁生产线(番茄、桃、杏、苹果、草梅、猕猴桃、胡萝卜、石榴、梨、菠萝、橙等果蔬),生产线处理量3~75t/h原料。
其中番茄酱生产线:
(1) 日处理100t、200t番茄原料(产28-30%番茄酱成品);
(2) 日处理220t、330t番茄原料(产28-30%番茄酱成品),采用半自动控制;
(3) 日处理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自动控制,能稳定生产36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄酱(粘度≥7)番茄酱。

二  适用范围:

适用于稳定生产28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄酱(粘度≥7)番茄酱,新鲜番茄处理能力从100吨/天直至1500吨/天。
三  系统组成:
刮板提升机、浮洗机、检果机、废果输送机、送料螺杆泵、除草机、破碎机、平衡罐、预热器、精制打浆机、排渣机、卫生送料泵、浓缩蒸发器、杀菌机、灌装机等系统组成。
四  主要特点:
1.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能,蒸汽耗量低。
2.蒸发器采用强制循环式,使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发,浓缩时间短。
3.蒸发器蒸发温度低,热量得到充分利用,番茄酱受热温和,在管内受热均匀,传热系数高,可 防止"干壁"  现象。
4.采用特殊结构的冷凝器,可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
5.连续进出料,料液液位与所需浓度可实现自控。

果汁果酱生产线
    我公司果汁果酱生产设备主要有:柑桔果汁生产线、浓缩果汁生产线和果酱生产线。
    该生产线主要设备有:鼓泡式清洗提升机、毛刷清洗机、挑选输送机、磨皮机、原料分级机、螺杆压榨机或杯式压榨机、滤油分离机、精油离心机、果汁精制机、果汁离心机、缓冲罐、板式换热器、巴式杀菌器、高效浓缩蒸发器、杀菌机、无菌罐装机等。
    我公司还可生产苹果、桃子、杏子等果汁果酱生产线设备。
一  产量介绍

杭州杭盛食品机械有限公司致力于果蔬加工设备的研发与制造,涉及番茄酱、浓缩果汁和果浆、浓缩蔬菜汁生产线(番茄、桃、杏、苹果、草梅、猕猴桃、胡萝卜、石榴、梨、菠萝、橙等果蔬),生产线处理量3~75t/h原料。
其中果酱生产线:
(1) 日处理100t、200t番茄原料(产28-30%番茄酱成品);
(2) 日处理220t、330t番茄原料(产28-30%番茄酱成品),采用半自动控制;
(3) 日处理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自动控制,能稳定生产36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄酱(粘度≥7)番茄酱。


二  适用范围:

适用于稳定生产28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄酱(粘度≥7)番茄酱,新鲜番茄处理能力从100吨/天直至1500吨/天。
三  系统组成:
刮板提升机、浮洗机、检果机、废果输送机、送料螺杆泵、除草机、破碎机、平衡罐、预热器、精制打浆机、排渣机、卫生送料泵、浓缩蒸发器、杀菌机、灌装机等系统组成。
四  主要特点:
1.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能,蒸汽耗量低。
2.蒸发器采用强制循环式,使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发,浓缩时间短。
3.蒸发器蒸发温度低,热量得到充分利用,番茄酱受热温和,在管内受热均匀,传热系数高,可 防止"干壁"  现象。
4.采用特殊结构的冷凝器,可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
5.连续进出料,料液液位与所需浓度可实现自控。

订购设备  李 

五  浓缩红枣汁生产线

2、主要设备:
刮板式提升机;浮洗机; 捡果机;预破碎泵;破碎机;预热灭酶机;榨汁机;真空浓缩设备;过滤机;杀菌机;灌装机等。
3、整线介绍:
A. 以上工艺流程为制作一般浓缩清汁流程;
B. 浓缩清汁是国际上非常流行的一种产品,多用来制作各种含果汁的果汁饮料。该加工设备是将新鲜水果经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗虑、超滤、浓缩、杀菌、灌装等过程。其整个生产过程自动完全自动化,包括自动控制和故障保护,自动清洗等功能。
C. 去掉某些设备,该生产线也可用于浊汁的生产;
D.提供处理量从5吨/天到2000吨/天的生产线。

六  浓缩橙汁生产线

2.、主要设备:
刮板式提升机;浮洗机; 捡果机;毛刷式洗果机;磨油机;柑橘专用榨汁机;预热灭酶机;打浆精制机;管式杀菌机;无菌灌装机等。
各个单机设备可链接进单机设备中相应的单机,单机设备中没有的是连接不进去)
3、整线介绍:
A. 柑橘类水果加工的zui终产品还可以是浓缩果汁和清汁。上述流程图是混合浊汁的生产流程。
B. 在获得高质量浓缩橙汁(或浊汁/原汁)的同时,也可以得到高附加值副产品——精油
C. 提供处理量从60吨/天到2000吨/天的生产线。

七  浓缩葡萄汁生产线

2、主要设备:
刮板式提升机;浮洗机; 捡果机;预破碎泵;破碎机;预热灭酶机;榨汁机;真空浓缩设备;过滤机;杀菌机;灌装机等。
3、整线介绍:
A. 以上工艺流程为制作一般浓缩清汁流程;
B. 浓缩清汁是国际上非常流行的一种产品,多用来制作各种含果汁的果汁饮料。该加工设备是将新鲜水果经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗虑、超滤、浓缩、杀菌、灌装等过程。其整个生产过程自动完全自动化,包括自动控制和故障保护,自动清洗等功能。
C. 去掉某些设备,该生产线也可用于浊汁的生产;
D.提供处理量从5吨/天到2000吨/天的生产线。

 

八  浓缩苹果汁生产线

2、主要设备:

刮板式提升机;浮洗机; 捡果机;预破碎泵;破碎机;预热灭酶机;榨汁机;真空浓缩设备;过滤机;杀菌机;灌装机等。
3、整线介绍:
A. 以上工艺流程为制作一般浓缩清汁流程;
B. 浓缩清汁是国际上非常流行的一种产品,多用来制作各种含果汁的果汁饮料。该加工设备是将新鲜水果经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗虑、超滤、浓缩、杀菌、灌装等过程。其整个生产过程自动完全自动化,包括自动控制和故障保护,自动清洗等功能。
C. 去掉某些设备,该生产线也可用于浊汁的生产;
D. 提供处理量从5吨/天到2000吨/天的生产线。

 

果干生产线,果脯生产线,果酱生产线,果汁生产线,水果原浆生产线,水果酵素生产线,水果深加工生产线设备

 

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一  简介 

本公司专业生产刺梨浓缩汁设备、刺梨原汁加工设备,刺梨汁饮料机械设备,刺梨整线加工设备

刺梨的药用价值很高,其花、叶果、籽可入药,有健胃、消食、滋补,止泻的功效。特别是刺梨富含超氧化物岐化酶(简称SOD),SOD是国际公认具有抗衰、防癌作用的活性物质,还具有抗病毒、抗辐射的作用,在心血管、消化系统和各种肿瘤疾病防治方面,应用十分广泛。 刺梨的果实同时也是加工保健食品的上等原料,成熟的刺梨肉质肥厚、味酸甜、果实富含糖、维生素、胡萝卜素、有机酸和20多种氨基酸、10余种对人体有益的微量元素,以及过氧化物歧化酶。尤其是维生素C含量极高,是当前水果中zui高的,每100克鲜果中含量841.58~3541.13毫克,是柑橘的50倍,猕猴桃的10倍,具有“维生素C*”的美称。   

VC:天然VC含量高达6000mg/g,居各类水果之冠。约为西印度樱桃(金虎尾)的1.5倍、猕猴桃的10倍,是橘子的0倍之多。半只刺梨果实平均含VC2640mg,可以满足正常人一天的需求量。

二  工艺

刺梨种植基地所产刺梨为原料,通过选果清洗、破碎、榨汁、分离、灭酶、调配、澄清、脱气、杀菌、灌装等多道工序,zui后获得刺梨果汁及系列产品。

果脯生产线工艺
 

三  各类果脯果干蜜饯生产线设备详细介绍

果蔬四个图片二

果蔬四个图片

烘干机

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1 果脯生产线概述

果脯是用新鲜水果经过去皮、取核、糖水煮制、浸泡、烘干和整理包装等主要工序制成的食品,鲜亮透明,表面干燥,稍有粘性,含水量在20%以下。果脯种类繁多,著名传统产品有枣糕,苹果脯、杏脯、梨脯、桃脯、太平果脯、青梅、山楂片、果丹皮等。

2  果脯生产线工艺流程

采摘讲究,果实要成熟到果核与果肉能够分离,马上摘下送到工厂加工,鲜杏去核成两瓣,用白糖溶液煮制,或者浸糖液用抽空压缩机抽去果内水分。

与传统果脯生产方法不同,采用新工艺可以生产出“鲜香果脯”、“轻糖果脯”等。另外,国外生产果脯的工艺也与我国的传统工艺有所不同。

3 、 传统果脯制法与新工艺的比较 传统果脯的产品大多数是属于“重糖”产品,其外形如蜜饯,含糖量在70~75%以上,果脯的表面发粘。

工艺流程(传统果脯) 原料选择→鲜果加工及预处理(包括去皮、去核、切分及硫熏等)→糖液煮制(一次煮成或多次煮成)→糖液浸泡→干燥(晒干或烘干)→成品。

工艺流程(鲜香桃脯) 原料选择→洗刷→劈半→去核→0.25%NaHSO3溶液控真空40分钟(真空度700毫米汞柱)→缓慢放气20分钟→原液浸泡12小时→*阶段糖液(20%)抽真空、浸泡12小时→第二阶段糖液(40%)浸泡12小时→第三阶段糖液(60%)浸泡12小时→烘干→成品。

4  制作方法

1.`原料 选择:选用7~8成熟度的桃子为原料。

2.糖液配制: 糖液中转化糖含量要占50%左右,才能防止鲜香果脯的返砂结晶。

3.包装: 由于鲜香果脯在加工过程中,没有经过加热处理,酶的活性没有受到破坏,加上SO2含量较低,故贮藏过程中,变色现象比较严重。解决的办法是,需要真空、密闭、除氧的包装条件。

存在问题 1.包装条件要求严格,如果采用马口铁包装,成本较高,难以推广应用。

2.鲜香果脯由于含糖量较少,相对来说,水果原料耗用较多,以致成本增加,例如,煮制的桃脯每100公斤成品耗用原料(鲜桃)400公斤左右,而生制果脯耗料达到500公斤以上。

咨询订购李

果蔬处理生产线,全自动果蔬深加工生产线,订购。

1、本公司目前主要提供的主机产品有:

     水果,蔬菜类前处理生产线,果蔬深加工生产线单机
  柑橘类、浆果类、小杂果类、核果类榨机等系列化果蔬榨汁机;
  水果清洗、分拣、破碎、去皮、去核、过滤及冷热打浆设备;
  果汁饮料杀菌系统、CIP清洗系统、不锈钢罐体及各类泵阀等设备;
  各类水果采后处理及全自动分选设备;
  多种蔬菜采后处理及全自动分选设备;

2、本公司主要承接安装交钥匙工程有:

        水果,蔬菜类前处理生产线,果蔬深加工生产线
  时处理原料浓缩苹果汁(浆)、梨汁生产线;
  时处理原料浓缩橙汁(浓缩汁)生产线;
  时处理原料桑葚汁、生姜汁、黄瓜汁等果蔬汁生产线;
  时处理原料桃浆、杏浆、胡萝卜浆、番茄酱等生产线;
  果渣综合利用成套生产线;
  时处理原料柑橘、苹果梨等大宗水果采后处理全自动分选线;
  时处理原料大枣板栗小番茄杏等采后处理全自动分选线;

咨询订购李

刺梨加工生产线

本公司充分引进意大利技术,发展至今,良好的品质和诚信,为我们积累了大量关于番茄酱生产线的成功经验。

我们专业设计和制造日处理量60~1500吨的果蔬加工生产整线设备,从zui佳工艺的选择,到高性价比设备的设计、制造、整合,均为顾客量身打造。制造精品设备是我们的基本责任,专注客户的需求和提供zui优化的解决方案以及完善的售后服务体系更是我们的价值所在。

设备详情:

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工艺流程图

flowchart for juice
生产线流程

 

酵素加工生产线

榨汁设备

冷却、选果、分级设备

破碎、切割设备

打浆去核设备

 

 水果醋生产线

水果醋生产线2

苹果醋生产线

柿子醋生产线

 

 

一  酵素简介

常见的水果、蔬菜、糙米、菇类、药食同源中药等都可以做为微生物酵素发酵的原料。微生物酵素生产工艺的特点是:为了防止杂菌生长和产生酒精,可加入酿造米醋及比较高浓度的异麦芽糖蔗糖或红糖等;发酵周期比较长,一般为几个月至 2年等。也有采用二次发酵工艺,即经过后熟工艺 得到微生物酵素产品。产品形式有液状、膏状、粉状及固体颗粒等。

 

酵素是在所有活的动、植物体内均可发现的物质,它是维持身体正常功能、消化食物、修复组织等必需的。常见的水果、蔬菜、糙米、菇类、药食同源中药等都可以做为微生物酵素发酵的原料。微生物酵素生产工艺的特点是:为了防止杂菌生长和产生酒精,可加入酿造米醋及比较高浓度的异麦芽糖蔗糖或红糖等;发酵周期比较长,一般为几个月至2年等。也有采用二次发酵工艺,即经过后熟工艺 得到微生物酵素产品。产品形式有液状、膏状、粉状及固体颗粒等。

 

水果酵素生产整个过程的控制方式是以100%的日本原菌种来控制,水果酵素的发酵全部是以单一发酵,整个作用阶段从原料进来到清洗、干燥、裁切、发酵、鳌合,至少365天以上的时间来萃取,然后经由品管控制、填充包装zui后出仓。

 

 

二  生产流程:

 

选材 -> 清洗 -> 干燥 -> 裁切 -> 发酵 -> 鳌合 -> 品管控制 -> 填充包装 -> 出仓

 

三  生产工艺:

 

水果酵素采用传统工艺发酵,发酵过程分三个阶段: 酵母菌发酵、醋酸菌发酵和乳酸菌发酵。

 

*阶段:酵母菌发酵——酵母菌发酵阶段将大分子分解成小分子,把淀粉分解成二氧化碳和酒精,也叫糖化作用。

 

第二阶段:醋酸菌发酵——醋酸菌发酵阶段将酒精分解掉,这个阶段也叫醋化作用。

 

第三阶段:乳酸菌发酵——乳酸菌发酵阶段乳酸在反応作用下产生益生菌,这个阶段也叫熟成作用。

四  酵素生产线厂家介绍

杭州杭盛机械有限公司是一家专业从事水果酵素生产设备厂家,也是国内zui早一家专业从事有关水果类酵素生产设备公司,并给国内、台湾知名品牌提供全套设备,从清洗榨汁到储存发酵到熟化澄清灌装包装均达到国际标准。深得客户认可。我司提供以下服务:厂房设计、整套设备供应、无菌净化车间设计及安装、设备安装调试培训、专业从事酵素配方老师专业指导(有费用)、实验室化验仪器提供等。

 

五  果蔬酵素生产线设备

Fruit and vegetable enzyme production line

应用范围:天然野生果、根茎类蔬菜、各种水果、茎叶类蔬菜;

Application scope: natural wild fruit, root vegetables, kinds of fruits, stems and leaves of vegetables;

1· 基本流程:材料挑选→清洗→漂洗→ 破碎打浆→发酵→过滤分离→调配(螯合)→灌装封口→贴标→喷码→包装→成品

Basic processes: material selection, cleaning, washing, crushing& pulping,, fermentation, filtration and separation, blending (chelate), filling and sealing, labeling, ink jetting, packaging, finished product

2 发酵工艺:水果酵素采用传统工艺发酵,发酵过程基本分三个阶段: 酵母菌发酵、醋酸菌发酵和乳酸菌发酵。

Fermentation process: use traditional process for fermentation of fruit enzyme, the fermentation process has three stages: yeast fermentation,vinegar organismfermentation and lactobacillus fermentation.

 

*阶段:酵母菌发酵:酵母菌发酵阶段将大分子分解成小分子,把淀粉分解成二氧化碳和酒精,也叫糖化作用。

First stage: yeast fermentation: yeast fermentation stage will decompose large molecules into small ones, decompose starch into carbon dioxide and alcohol, also known as glycation.

第二阶段:醋酸菌发酵:醋酸菌发酵阶段将酒精分解掉,这个阶段也叫醋化作用。

Second stage:vinegar organismfermentation: decompose the alcohol, this stage is also called acetification.

第三阶段:乳酸菌发酵:乳酸菌发酵阶段乳酸在反応作用下产生益生菌,这个阶段也叫熟成作用。

Third stage: lactobacillus fermentation: lactic acid will produces probiotics under the effect of Nicholas Reaction, this stage is also called Ripening.

主要设备:清洗机、破碎打浆系统、发酵系统(恒温发酵、常温发酵)、热水系统、过滤系统、调配系统、灌装系统、包装系统、输送线、挑选设备、电气控制系统;

Main equipment: washing machine, crushing&pulping system, fermentation system (constant temperature fermentation,normal temperaturefermentation), hot water system, filtering system, deployment system, filling systems, packaging systems, transmission lines, sorting equipment, electrical control system.

六  技术参数

型号名称

Equipment   name

 

ADK酵素生产线设备;

ADK enzyme production line

 

生 产 量

Capacity

100kg-50000kg由客户选择;

100kg-50000kg   by customer choice

设备材质

Material

采用SUS304不锈钢制作,材质厚度根据罐体容量大小而设计;

SUS 304 stainless steel, thickness acc to the tank volume

搅拌方式

Mixing   type

平叶、斜叶、箭叶、弯叶等,可根据客户具体情况订做;

Flat leaf,   slanting leaf, arrow, curved leaf, etc., can be customized according to   specific circumstances;

控制方式

Control   method

手动\自动,流量可设置并显示;

Manual,   automatic, flow can be set and displayed

温度控制

Temperature   control

 

自动控制、多层结构、冷热水自动控制;

Automatic   control, multi-layer structure, cold/ hot water automatic control

杀菌方式

Sterilization   method

 

采用蒸汽杀菌;

Steam   sterilization;

DO控制

DO control

 

采用进口电极,与转速可关联控制;

use   imported electrode, and speed can be related to control

补料控制

Feeding   control

PID全自动可设定控制,自动计量;

PID   automatic control, automatic counting

泡沫控制

Foam   control

全自动PID监测与报警,蠕动泵自动添加消泡剂;

Fully automatic   PID monitoring and alarm, automatic pump to add the foam agent;

压力控制

Pressure   control

自动\手动控制方式可选;

Automatic\manual   control can be selected

搅拌控制

Mixing control

高性能搅拌浆、消泡浆、交流电机、变频器;

High   performance mixer, foam slurry, AC motor, frequency converter;

安装方式

Installation

 

立式、卧式可选择

Vertical,   horizontal

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