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产品分类
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苹果清汁加工生产线
1 处理量从60吨/天到1500吨/天。
2 可以处理特征相似的水果，如苹果、梨。
3 利用带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率
4 生产过程全程PLC控制，电器元件全部是进口产品，节省劳动力并大大降低操作技术难度。
5 低温真空浓缩，保证风味物质与营养素，并大大节约能源。
6 管式杀菌与无菌灌装，保证产品的无菌状态。
7 自带CIP自动清洗系统
8 系统物料接触部分全为SUS304不锈钢材质，*符合食品卫生安全要求。
芒果菠萝深加工生产线
适用于芒果、菠萝等热带水果的加工，可生产清汁、浊汁、浓缩果汁、芒果/菠萝罐头及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、毛刷洗果、切块机、预煮机、去皮去核打浆机、破碎机、带式榨汁、分离机、浓缩设备、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高；主体设备全部采用优质不锈钢材质制造，*符合食品加工的卫生要求。
1处理量从3吨/天到1500吨/天。
2成品可以为：菠萝罐头、菠萝酱、芒果酱、菠萝汁、芒果汁、浓缩果汁。
3可以处理特征相似的水果，芒果、菠萝等。
4可经过多级鼓泡清洗及毛刷清洗。
5用带式榨汁机处理菠萝来提高出汁率。
6用去皮去核打浆机来完成芒果的取汁。
7低温真空浓缩，保证风味物质与营养素，并大大节约能源。
8管式杀菌与无菌灌装，保证产品的无菌状态。
9自带自动清洗系统。
10系统物料接触部分全为304不锈钢材质，*符合食品卫生安全要求。
橙汁加工生产线
橙汁生产线包括原果前处理、分级机、全果榨汁机、果汁精制机、橙汁浓缩设备、巴氏杀菌及UHT管式杀菌灌装和精油提取等工艺流程。在获得高质量浓缩橙汁（或NFC/原汁）的同时，得到高附加值副产品——精油。特别是对于NFC类新鲜果汁的加工装备与工艺技术。
果汁生产线流程
储料池----流槽----低位提升----清洗系统----检果----高位提升----破碎----预热----榨汁----过滤系统----降膜式蒸发浓缩----列管杀菌----大袋灌装
果脯果干生产线流程
果汁生产线流程
储料池----流槽----低位提升----清洗系统----检果----高位提升----破碎----预热----榨汁----过滤系统----降膜式蒸发浓缩----列管杀菌----大袋灌装
调配灌装生产线流程
原料----调配系统----均质----真空脱气----杀菌系统----灌装系统----后杀菌系统----吹干---打码---包装系统----成品
一 产量介绍
杭州杭盛食品机械有限公司致力于果蔬加工设备的研发与制造，涉及红枣酱，番茄酱、浓缩果汁和果浆、浓缩蔬菜汁生产线（番茄、桃、杏、苹果、草梅、猕猴桃、胡萝卜、石榴、梨、菠萝、橙等果蔬)，生产线处理量3～75t/h原料。
其中番茄酱生产线：
(1) 日处理100t、200t番茄原料(产28-30%番茄酱成品)；
(2) 日处理220t、330t番茄原料(产28-30%番茄酱成品)，采用半自动控制；
(3) 日处理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料，采用自动控制，能稳定生产36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄酱（粘度≥7）番茄酱。
二 适用范围：
适用于稳定生产28-30%，36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄酱（粘度≥7）番茄酱，新鲜番茄处理能力从100吨/天直至1500吨/天。
三 系统组成：
刮板提升机、浮洗机、检果机、废果输送机、送料螺杆泵、除草机、破碎机、平衡罐、预热器、精制打浆机、排渣机、卫生送料泵、浓缩蒸发器、杀菌机、灌装机等系统组成。
四 主要特点：
1.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低。
2.蒸发器采用强制循环式，使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发，浓缩时间短。
3.蒸发器蒸发温度低，热量得到充分利用，番茄酱受热温和，在管内受热均匀，传热系数高，可 防止"干壁" 现象。
4.采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
5.连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。
果汁果酱生产线
我公司果汁果酱生产设备主要有：柑桔果汁生产线、浓缩果汁生产线和果酱生产线。
该生产线主要设备有：鼓泡式清洗提升机、毛刷清洗机、挑选输送机、磨皮机、原料分级机、螺杆压榨机或杯式压榨机、滤油分离机、精油离心机、果汁精制机、果汁离心机、缓冲罐、板式换热器、巴式杀菌器、高效浓缩蒸发器、杀菌机、无菌罐装机等。
我公司还可生产苹果、桃子、杏子等果汁果酱生产线设备。
一 产量介绍
杭州杭盛食品机械有限公司致力于果蔬加工设备的研发与制造，涉及番茄酱、浓缩果汁和果浆、浓缩蔬菜汁生产线（番茄、桃、杏、苹果、草梅、猕猴桃、胡萝卜、石榴、梨、菠萝、橙等果蔬)，生产线处理量3～75t/h原料。
其中果酱生产线：
(1) 日处理100t、200t番茄原料(产28-30%番茄酱成品)；
(2) 日处理220t、330t番茄原料(产28-30%番茄酱成品)，采用半自动控制；
(3) 日处理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料，采用自动控制，能稳定生产36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄酱（粘度≥7）番茄酱。
二 适用范围：
适用于稳定生产28-30%，36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄酱（粘度≥7）番茄酱，新鲜番茄处理能力从100吨/天直至1500吨/天。
三 系统组成：
刮板提升机、浮洗机、检果机、废果输送机、送料螺杆泵、除草机、破碎机、平衡罐、预热器、精制打浆机、排渣机、卫生送料泵、浓缩蒸发器、杀菌机、灌装机等系统组成。
四 主要特点：
1.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低。
2.蒸发器采用强制循环式，使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发，浓缩时间短。
3.蒸发器蒸发温度低，热量得到充分利用，番茄酱受热温和，在管内受热均匀，传热系数高，可 防止"干壁" 现象。
4.采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
5.连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。
订购设备 李
五 浓缩红枣汁生产线
2、主要设备：
刮板式提升机；浮洗机； 捡果机；预破碎泵；破碎机；预热灭酶机；榨汁机；真空浓缩设备；过滤机；杀菌机；灌装机等。
3、整线介绍：
A. 以上工艺流程为制作一般浓缩清汁流程；
B. 浓缩清汁是上非常流行的一种产品，多用来制作各种含果汁的果汁饮料。该加工设备是将新鲜水果经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗虑、超滤、浓缩、杀菌、灌装等过程。其整个生产过程自动*自动化，包括自动控制和故障保护，自动清洗等功能。
C. 去掉某些设备，该生产线也可用于浊汁的生产；
D.提供处理量从5吨/天到2000吨/天的生产线。
六 浓缩橙汁生产线
2.、主要设备：
刮板式提升机；浮洗机； 捡果机；毛刷式洗果机；磨油机；柑橘榨汁机；预热灭酶机；打浆精制机；管式杀菌机；无菌灌装机等。
各个单机设备可链接进单机设备中相应的单机，单机设备中没有的是连接不进去）
3、整线介绍：
A. 柑橘类水果加工的zui终产品还可以是浓缩果汁和清汁。上述流程图是混合浊汁的生产流程。
B. 在获得高质量浓缩橙汁（或浊汁/原汁）的同时，也可以得到高附加值副产品——精油
C. 提供处理量从60吨/天到2000吨/天的生产线。
七 浓缩葡萄汁生产线
2、主要设备：
刮板式提升机；浮洗机； 捡果机；预破碎泵；破碎机；预热灭酶机；榨汁机；真空浓缩设备；过滤机；杀菌机；灌装机等。
3、整线介绍：
A. 以上工艺流程为制作一般浓缩清汁流程；
B. 浓缩清汁是上非常流行的一种产品，多用来制作各种含果汁的果汁饮料。该加工设备是将新鲜水果经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗虑、超滤、浓缩、杀菌、灌装等过程。其整个生产过程自动*自动化，包括自动控制和故障保护，自动清洗等功能。
C. 去掉某些设备，该生产线也可用于浊汁的生产；
D.提供处理量从5吨/天到2000吨/天的生产线。
八 浓缩苹果汁生产线
2、主要设备：
刮板式提升机；浮洗机； 捡果机；预破碎泵；破碎机；预热灭酶机；榨汁机；真空浓缩设备；过滤机；杀菌机；灌装机等。
3、整线介绍：
A. 以上工艺流程为制作一般浓缩清汁流程；
B. 浓缩清汁是上非常流行的一种产品，多用来制作各种含果汁的果汁饮料。该加工设备是将新鲜水果经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗虑、超滤、浓缩、杀菌、灌装等过程。其整个生产过程自动*自动化，包括自动控制和故障保护，自动清洗等功能。
C. 去掉某些设备，该生产线也可用于浊汁的生产；
D. 提供处理量从5吨/天到2000吨/天的生产线。
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工厂地址：杭州余杭工业园区