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树莓汁加工生产线

简要描述:蓝莓汁生产线,黑莓汁加工生产线,树莓汁加工生产线,草莓酱生产线,树莓清汁加工生产线,草莓浊汁加工设备,蓝莓浓缩汁加工生产线设备
适用于蓝莓、黑莓、树莓、草莓等浆果类的加工,可生产清汁、浊汁、浓缩汁及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、气囊榨汁机、酶解罐、卧螺分离机、超滤机、均质机、脱气机、杀菌机、灌装机、贴标机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高;主体设备全部采用优质

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  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-05-06
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树莓汁加工生产线

蓝莓汁生产线,黑莓汁加工生产线,树莓汁加工生产线,草莓酱生产线,树莓清汁加工生产线,草莓浊汁加工设备,蓝莓浓缩汁加工生产线设备

适用于蓝莓、黑莓、树莓、草莓等浆果类的加工,可生产清汁、浊汁、浓缩汁及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、气囊榨汁机、酶解罐、卧螺分离机、超滤机、均质机、脱气机、杀菌机、灌装机、贴标机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高;主体设备全部采用优质不锈钢材质制造,*符合食品加工的卫生要求

1处理量从3吨/天到50吨/天。

2可以处理特征相似的水果,如蓝莓、黑莓、树莓、草莓等浆果。

3可加工鲜果及冻果

4用气囊榨汁机取汁,可充氮气进行保护,防氧化;出汁率高、果汁品质好。

5采用巴氏杀菌,能很好地保持原果的色泽与香气

6通过酶解与超滤,得到澄清透亮的果汁产品。

7整线自动化程度高,无需使用大量人力。

8自带清洗系统,清洗方便。

9系统物料接触部分全为304不锈钢材质,*符合食品卫生安全要求。


新果汁加工流程

 

苹果加工生产线,梨加工生产线成品苹果汁,梨汁分为清汁和浓缩汁,苹果,梨加工整厂设备是将新鲜苹果,梨经过浮洗、破碎、榨汁、酶解、超滤、浓缩、杀菌等过程,其整个生产过程自动*自动化,包括自动控制和故障保护,自动清洗等功能,从原料到成品一体化流程,整线交钥匙工程引进欧美工艺,结合中国大陆投资特点,形成了苹果,梨加工生产线的精辟加工方案。工程师根据企业的投资状况和生产实际,对客户的工程项目进行个案设计,转交给客户真正意义上的交钥匙工程。

1 处理量从60吨/天到1500吨/天。

2 可以处理特征相似的水果,如苹果、梨。

3 利用带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率

4 生产过程全程PLC控制,电器元件全部是进口产品,节省劳动力并大大降低操作技术难度。

5 低温真空浓缩,保证风味物质与营养素,并大大节约能源。

6 管式杀菌与无菌灌装,保证产品的无菌状态。

7 自带CIP自动清洗系统

8 系统物料接触部分全为SUS304不锈钢材质,*符合食品卫生安全要求。

芒果菠萝深加工生产线

新调配果汁果酱流程
 

适用于芒果、菠萝等热带水果的加工,可生产清汁、浊汁、浓缩果汁、芒果/菠萝罐头及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、毛刷洗果、切块机、预煮机、去皮去核打浆机、破碎机、带式榨汁、分离机、浓缩设备、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高;主体设备全部采用优质不锈钢材质制造,*符合食品加工的卫生要求。

1处理量从3吨/天到1500吨/天。

2成品可以为:菠萝罐头、菠萝酱、芒果酱、菠萝汁、芒果汁、浓缩果汁。

3可以处理特征相似的水果,芒果、菠萝等。

4可经过多级鼓泡清洗及毛刷清洗。

5用带式榨汁机处理菠萝来提高出汁率。

6用去皮去核打浆机来完成芒果的取汁。

7低温真空浓缩,保证风味物质与营养素,并大大节约能源。

8管式杀菌与无菌灌装,保证产品的无菌状态。

9自带自动清洗系统。

10系统物料接触部分全为304不锈钢材质,*符合食品卫生安全要求。

 

橙汁加工生产线

橙汁生产线包括原果前处理、分级机、全果榨汁机、果汁精制机、橙汁浓缩设备、巴氏杀菌及UHT管式杀菌灌装和精油提取等工艺流程。在获得高质量浓缩橙汁(或NFC/原汁)的同时,得到高附加值副产品——精油。特别是对于NFC类新鲜果汁的加工装备与工艺技术。

果汁生产线流程

储料池----流槽----低位提升----清洗系统----检果----高位提升----破碎----预热----榨汁----过滤系统----降膜式蒸发浓缩----列管杀菌----大袋灌装
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浓缩果汁加工工艺图

浓缩系统艾得客
 

 

 

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浓缩果酱加工工艺图


果脯果干生产线流程
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果汁生产线流程

储料池----流槽----低位提升----清洗系统----检果----高位提升----破碎----预热----榨汁----过滤系统----降膜式蒸发浓缩----列管杀菌----大袋灌装

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