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刺梨榨汁加工生产线

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  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-05-08
  • 访  问  量:1184

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我公司成功案例一 5000吨刺梨汁及500吨刺梨果脯加工项目

项目内容:5000吨刺梨榨汁加工生产线及500吨刺梨果脯生产设备

项目地点:云南省宣威市海岱镇

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一  水果干生产线用途以及工艺流程

适用于苹果、梨、桃、杏子、桑葚、香蕉、番茄等水果的加工,也适用于根茎类和叶菜类蔬菜的加工;可水果片、水果干、蔬菜片、蔬菜干、各类脆片等产品。该生产线主要由清洗提升、拣选、输送、切片、切丁、切半去核、旋流清洗、连续漂烫、冷却、脱水、烘干、分级、包装、金属检测、喷码、装箱封箱等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高;主体设备采用不锈钢材质制造,符合食品加工的卫生要求。处理量从0.5吨/小时天到10吨/小时。

二 水果干生产线特点
1 处理苹果、梨、桃、杏子、桑葚、香蕉、番茄、根茎类蔬菜和叶菜类蔬菜等
2 可生产果蔬干、果蔬片、各类脆片等
3  生产线配置灵活,根据客户不同产品需求,可以配置不同功能的设备
4 可加工不同形状不同尺寸的果蔬干及脆片
5 整线模块化设计,组合出不同的加工工艺。
6 自动化程度高,节省劳动力
7 自带清洗系统,清洗方便。
8 系统物料接触部分全为304不锈钢材质,符合食品卫生要求。

三  水果干生产线技术参数

原料

苹果、梨、桃、杏子、桑葚、香蕉、番茄等水果;根茎类蔬菜和叶菜类蔬菜

成品

果蔬片、果蔬干、各类脆片

产能

0.5吨/小时-10吨/小时

包装材料

客户自选

容积

客户自选

成品包装

塑料瓶/玻璃瓶/塑料袋

产量

根据客户需求订做

四  水果干生产线工艺流程

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我公司成功案例二 10吨/时刺梨原汁生产线

10吨每时刺梨加工生产线,从鲜果的预清洗、滚筒除杂、破碎、预热、带式榨汁、过滤、杀菌灌装等一整套交钥匙工程。

项目名称:10吨/时刺梨原汁生产线

项目地点:贵州安顺


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公司车间和发货现场展示

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刺梨

 

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果丰昆钢项目13

果丰昆钢项目12

果丰昆钢项目1

 


果丰大图果汁线

 

 

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一、刺梨深加工生产线工艺流程

1  刺梨深加工产品特点

刺梨与火棘均为野果,将两者加工成复合果汁,可互补,加工的产品口感好,色泽美。

二 刺梨深加工生产线主要原辅料

刺梨原汁,火棘原果汁,蔗糖,总酸(以苹果酸计),六偏磷酸钠,山梨酸钾,软化无菌水补足。

三  刺梨深加工生产线工艺流程

刺梨、火棘→采果→选果→清洗→破碎、榨汁→过滤→杀菌→调配→澄清→过滤→脱气→杀菌→灌装封盖→检验→贴标→成品

四  刺梨深加工交钥匙工程系统特点
(1)处理量从60吨/天到1500吨/天。可以处理特征相似的水果。
(2)自动消毒液浓度控制系统,消毒和控制消毒液残留。
(3)破碎机,提高了苹果/梨的出汁率。
(4)利用带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制,降低劳动强度,提高生产效率
(5)低温真空浓缩,减少风味物质与营养物质的流失。
(6)多种能源回收措施,提高了能源的利用率,降低生产成本。
(7)无菌管式杀菌机与无菌灌装机,隔绝细菌的污染,食品安全,延长产品的货架期。

(8)整线自带CIP清洗系统,降低劳动强度,设备卫生。

五 刺梨加工生产线操作说明

1 刺梨原果汁制取

①采果:刺梨果实9~10月份采摘,采摘黄色果,这时果实苦涩味轻,甜味浓。

②选果:在木制或不锈钢选果台或自动输果带上除去青绿色果和病虫、腐烂、干缩果,除去枝、叶等其他杂质。

③清洗:采用栅栏板条间距为1.5厘米的滚筒式喷水洗果机洗果。

④破碎:将洗净沥干水分的果实破碎成0.3~0.5厘米的果块。

⑤榨汁:用不锈钢榨汁机,出汁率在以上,如采用冷冻压榨取汁法,出汁率在以上。

⑥过滤:用100目筛网滤除果肉粗纤维、种子、萼片等杂质。

⑦杀菌:用高温瞬时杀菌机,使汁液在90~1OO℃下经15~30秒后,立即降到25℃以下装入洁净、消毒的食品塑料容器内或不锈钢贮罐中密封备用。

2 火棘原果汁制取

①采果:火棘果实成熟期在8月中旬至12月上旬,应采摘橙红色至红色的果实加工,才能得到营养、香味浓郁的原果汁。

②选果:采用风力选果法除去病虫果、腐烂果及细枝叶。

③清洗:用竹筐装上果实在水槽中漂洗,洗去泥沙杂质,直到水清为止,并除净干缩果和小枝叶。

④取汁:将清洗后的果实沥干果表水分送入冷库速冻,取汁时解冻榨汁,出汁率可达45%以上。如直接用鲜果压榨,出汁率在20%以上。

⑤过滤、杀菌等:同刺梨原果汁。

3 调配:按配方称量刺梨、火棘原果汁和蔗糖,并加入适量软化无菌水,搅拌溶糖并加温到85℃,再按配方分别加入山梨酸钾、六偏磷酸钠及柠檬酸水溶液,用水补足。

4 澄清、过滤:刺梨、火棘原果汁中单宁平均含量分别为0.62%和0.72%,火棘果实中果胶含量为1.4%~2.0%,采用果胶酶和明胶共同澄清才能取得满意的澄清和除去涩味。需量需先小试后确定。先将果胶酶加入搅匀,室温下6小时后再加入浓度为5%~10%的明胶溶液,同时加入少量硅藻土,充分搅拌后静置于15℃环境条件下,3天后吸上清液用硅藻土过滤机过滤。

5 脱气:脱气时脱气缸内真空度90.7~93.3千帕,果汁温度25℃以下。

6 杀菌、灌装:脱气后的复合果汁立即送入高温瞬时杀菌机,在90~100℃下杀菌25~30秒,并在无菌条件下灌装。

7 存放:应存放于10℃以下,以4.5℃。

六  本公司刺梨深加工生产线优势介绍

1 本公司生产并且承接刺梨浓缩汁生产线、刺梨果汁加工设备、刺梨汁饮料生产线、刺梨整线生产加工设备、刺梨汁调配线 、刺梨果酒果醋酵素加工生产线,小包装刺梨汁生产线

2 刺梨果汁加工设备、刺梨汁饮料生产线、刺梨饮料设备整线工程包括刺梨受料及前处理系统 、刺梨破碎、刺梨榨汁系统、刺梨清汁处理系统、刺梨杀菌和无菌灌装系统。如做浓缩汁,则需添加浓缩设备。以刺梨浓缩汁为原料做刺梨果汁饮料,刺梨浓缩汁调配之前要进行果汁复原,加入适量的水使得高浓度的浓缩汁预溶、稀释。此后送入调配罐,再加入其它辅料,加水搅拌、定容,根据成品不同浓度要求而调配。根据果汁饮料的生产要求,有热调配和冷调配两种工艺路线可选。如果是热调配,则调配罐需带保温。常温调配,可以用单层定容罐。根据灌装形式不同,果汁饮料的生产,可以分为热灌装、常温灌装、低温灌装。灌装形式决定杀菌工艺。

3 刺梨果汁饮料生产线的工艺流程大致为溶糖——调配——定容——杀菌——灌装——灌装后处理。热灌装工艺,灌装后需要进行二次杀菌及冷却处理。
4  利用该生产线可以制作多种不同的果蔬汁饮料,饮料具体浓度配比可以遵照客户要求进行设计。包装形式可根据客户要求设计为马口铁罐包装,玻璃瓶包装,PET瓶包装,PE瓶包装、屋顶盒包装、砖型盒包装等。
5   刺梨加工客户需求提供处理量从5吨/天到2000吨/天的刺梨原果生产线 、处理量3吨/天到500吨/天刺梨浓缩汁调配线。

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