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大豆拉丝蛋白生产设备 肉松机

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原料配制→拌粉→上料→挤压膨化→整形切断→输送→烘干→冷却

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  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-05-07
  • 访  问  量:1599

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详细介绍

大豆拉丝蛋白生产设备

大豆拉丝蛋白生产设备加工生产线,人造素肉加工生产线设备,拉丝蛋白膨化机,大豆拉丝蛋白膨化机,拉丝蛋白切断机,组织蛋白膨化机,面包糠膨化机,膨化食品膨化机


一  拉丝蛋白简介

拉丝蛋白生产线以低温豆粕、花生粕、谷元粉、大豆蛋白等为主要原料,经粉磨、搅拌、调质、高温、高压、高剪切,将球形蛋白质分子打开成链状并重新组织化,形成如肉状纤维结构的新型食品。

大豆拉丝蛋白是以大豆分离蛋白为主要原料,经过特殊工艺加工而成的一种具有类似肌肉纤维质感的蛋白产品。在生产中经过水化作用,具有均匀的组织特性和特定的组织结构。在肉制品中添加10-20%的拉丝蛋白可以代替牛肉和猪肉,既不影响产品质量又降低原料成本,还可防止肉收缩并使之具有更高的营养价值。大豆拉丝蛋白中含有天然的抗氧化剂,在肉制品中加入拉丝蛋白后,可起到保护作用,降低氧化酸败。近年来,大豆拉丝蛋白作为新兴的植物蛋白正替代猪肉、牛肉等广泛应用于肉制品、麻辣食品、休闲食品中。

拉丝蛋白生产线以低温豆粕、花生粕、谷元粉、大豆蛋白等为主要原料,经粉磨、搅拌、调质、高温、高压、高剪切,将球形蛋白质分子打开成链状并重新组织化,形成如肉状纤维结构的新型食品;其产品营养价值高,具有肉的状态和口感,具有吸油、吸水、吸味的特点;广泛用于火腿、香肠、罐头快餐及速冻食品等各类行业。

二  大豆拉丝蛋白生产线工艺流程: 

原料配制→拌粉→上料→挤压膨化→整形切断→输送→烘干→冷却

三  大豆拉丝蛋白生产线设备配置:

 拌粉机→螺旋上料机→膨化机→整形切断机→提升机→电烤箱→冷却输送机

四  大豆拉丝蛋白膨化机技术特点:

1.强制输送:由于双螺杆具有强制输送的特点,无论其螺槽是否填满,输送强度基本保持不变,不易产生局部积料,焦料和堵机等现象;

2.混合作用:确切的讲,物料在挤压机中发生的作用称之为“混炼",其主要作用是物料之间水分的转移,不同物料之间的细微混合,以及不同物料之间不同成分的重新组织化等作用;

3.自洁作用:粘附在螺杆螺纹和螺槽上的积料,如果滞留时间太长,将会引起物料受热时间过长,产生焦料,严重时会导致旋转阻力大,能量消耗大,甚至产生堵机,停机等现象,不利于质地均一产品的稳定生产。对于对于热敏性物料这个问题尤为突出。若能及时粘附的积料,将有助于生产的正常进行与产量的。无论是反向螺旋的螺杆还是同向螺旋的螺杆均有自洁作用,其中同向旋转的螺杆自洁效果更好。

4.延压作用:物料进入双螺杆挤压机后,很快被拉入啮合间隙,由于螺纹和螺槽之间存在速度差,所以物料立即受到研磨,挤压的作用,此作用成为“延压作用"。

五 拉丝蛋白生产线的成品和现场车间展示



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